توسط : ما در این پست از مجله حقایق آب می خواهیم به نحوه نصب دوزینگ پمپ ها، اقدامات احتیاطی برای نصب پمپ دوز، تنظیمات پمپ تزریق و تعمیر و نگهداری خط ایمن بپردازیم. احتمالاً شما می دانید دوزینگ پمپ چیست؟ چه کاربردی دارد؟ اگر به دنبال نکات و دستورالعمل های نصب دوزینگ پمپ هستید در ادامه با ما همراه باشید.
تنظیم و نحوه نصب دوزینگ پمپ ها باید به گونه ای باشد که پمپ تا حد امکان به مخزن ورودی وخروجی نزدیک باشد. همچنین برای انتخاب مکان نصب دوزینگ پمپ باید آن را در فضایی بگذاریم که از باد، باران و یخبندان محافظت شود. علاوه بر این دمای نامناسب بر روی عملکرد پمپ می تواند تاثیر نامطلوب داشته باشد. اغلب تولید کنندگان دوزینگ پمپ دمای مناسب کارکرد پمپ را مشخص کرده اند. اغلب دوزینگ پمپ ها در دمای بیش از 40 درجه آسیب می بینند.
نحوه نصب و راه اندازی دوزینگ پمپ ها
مراحل و نحوه ی نصب دوزینگ پمپ ها به ترتیب مراحل زیر است.
- دوزینگ پمپ مواد شیمیایی اغلب دارای پایه مناسب برای نصب روی دیوار یا مخزن نگهداری مواد شیمیایی هستند که می توانید آنها را ثابت نگه دارید.
- محل قرار گیری پمپ روی مخزن به نوع مخزن مورد استفاده بستگی دارد
- دوزینگ پمپ ها را می توان به دیوار نصب کرد و سر پمپ را 90 درجه چرخاند.
- دوزینگ پمپ ها بهتر است برای عملکرد بهتر به صورت افقی نصب شوند.
- باید شلنگ مکش با استحکام بالا و منعطف استفاده شود. توجه کنید که ارتفاع مکش پمپ هایی که دارای دریچه های هواگیری اتوماتیک هستند نباید از 1 متر بیشتر شوند.
- در زمان نصب و راه اندازی دوزینگ پمپ باید توجه داشته باشید شلنگ مکش به گونه ای باشد که از خم شدن، شکستگی و گرفتگی هوا در شلنگ جلوگیری شود.
- برای جلوگیری از نشت هرگونه سیال ومواد شیمیایی باید مخازن نگهداری مواد شیمیایی همیشه بسته باشند
- مجموعه تجهیزات مربوط به جریان را در محلی قبل از نقاط تزریق مواد شیمیایی باید نصب کنید.
- لوله پلی اتیلن سفید برای اتصال به خط مکش که باید لوله مکش را به شیر مکش (پایین) پمپ شیمیایی وصل کنید.
- لوله مکش را به گونه ای به دریچه صافی متصل کنید که 2.5 تا 5 سانتی متر بالاتر از کف مخزن قرار بگیرد.
- لوله پلی اتیلن سفید به خط تخلیه متصل کنید.
- اگر آب ورودی دارای مواد جامد معلق زیاد باشد یک فیلتر اضافی را برای جلوگیری از گرفتگی و جمع آوری زباله ها در نظر بگیرید.
- اگر پمپ، ورودی مثبت دارد، یک شیر در خط مکش باید نصب کنید. (نصب ورودی مثبت برای مایعات دارای گاز توصیه می شود.)
- لازم است یک گیج فشار در سمت فشار پمپ نصب کنید و اگر لازم است یک دمنده ضربان در سمت فشار نصب کنید تا از پالس های ناخواسته جلوگیری شود.
- می توانید از یک شیر فشار برگشتی در انتهای سمت فشار استفاده کنید تا فشار مناسب پمپ برای دوز دقیق و جلوگیری از بازگشت سیال به سیستم تامین شود.
- اگر سیال مورد استفاده در دوز شیمیایی اماده ایجاد گاز هستند مانند کلر باید از دستگاه گاز زدایی مناسب مانند 5 راهه استفاده شود.
- تمام خطوط دوز باید کوتاه و مستقیم نگه داشته شوند.
- برای ایجاد سرعت جریان از 5 تا 20 باید یک اختلاف فشار در سرتاسر جریان وجود داشته باشد
- جهت جریان باید از پایین به بالا باشد تا مانیتورینگ جریان پیدا کند و سوئیچ به درستی اتفاق بیفتد.
- قبل از شیر برقی باید یک شیر ایزوله در خط دمنده نصب و فعال شود.
- عملکرد شیر تزریق دوزینگ پمپ در سیستم بررسی شود.
- برای جلوگیری از ورود هرگونه زباله به داخل پمپ باید شیر پایی دارای صافی باشد .
- اطمینان پیدا کنید که منبع الکتریکی پمپ با ولتاژ مطابقت داشته باشد.
اقدامات احتیاطی برای نصب پمپ دوز
1. محل صاف، تهویه شده و بدون گاز خورنده را برای نصب پمپ دوز انتخاب کنید تا از عملکرد و نگهداری صحیح آن اطمینان حاصل کنید.
2. اطمینان حاصل کنید که محل نصب دارای ساختاری با استحکام بالا و سطحی صاف باشد.
3. اگر چه پمپ های دوز معمولاً به گونه ای طراحی می شوند که دارای استحکام بالایی باشند، اما بهتر است آنها را در محفظه مخصوص قرار دهید.
4. نصب را مطابق مدل پمپ دوز و دستوالعمل های سازنده به درستی اجرا کنید تا از عملکرد و تخلیه مناسب آن اطمینان حاصل کنید.
5. اطمینان حاصل کنید که یک منبع تغذیه پایدار در نزدیکی محل نصب وجود دارد و سیم کشی و اتصال سطح را مطابق با الزامات الکتریکی پمپ دوز نصب کنید. پمپ باید در کنار هوای فشرده و زیر سیستم دوز نصب شود تا از سیفون جلوگیری شود .
6. با توجه به اندازه ورودی و خروجی پمپ دوز و الزامات اتصال لوله، اتصالات لوله و مواد آب بندی مناسب را برای اطمینان از اتصال محکم و آب بندی قابل اعتماد انتخاب کنید.
7.برای جلوگیری از مشکلاتی مانند بیکاری و جریان برگشتی هنگام نصب دوزینگ پمپ، از صحیح بودن سطح مایع و جهت جریان اطمینان حاصل کنید.
8. در هنگام نصب به محافظت از پمپ دوز و لوازم جانبی آن در برابر آسیب اشیاء خارجی و شرایط محیط توجه کنید.
نحوه تنظیمات دوزینگ پمپ
برای تنظیمات دوزینگ پمپ ابتدا باید دوزینگ پمپ خود را در حالت aml نگه داریم. دکمه قرمز شما را راهنمایی می کند که تنظیمات سیستم خود را در کجا تنظیم کرده اید.باید برای تزریق دقیق مواد از طریق فرمول خاص میزان تزریق مواد شیمیایی را محاسبه کنیم. در این بین میزان غلظت کلر ، میزان مواد مورد استفاده از سیال، میزان مخزن مورد نظر که باید مواد شیمیایی با آن مخلوط شود.
اغلب پمپ های قدیمی برای تنظیم دقیق جریان دوزینگ پمپ از ولوم یا پیچ به صورت دستی استفاده می کنند و این تغییرات باعث تغییر حرکت بهتر پیستون شده تا به اندازه گیری مناسب برسند.این در حالی است که در دوزینگ پمپ مواد شیمیایی دیجیتالی همه این موارد به صورت دیجیتال و یا حتی با کنترل از راه دور تنظیم می شود.
تنظیمات دوزینگ پمپ را می توان به چندین روش ممکن انجام دارد که عبارتند از:
- روش اول : ایجاد یک حلقه در جریان خط لوله خروجی و تنظیم شیر و جریان برگشتی برای رسیدن به هدف جریان خروجی مناسب برای سیستم می باشد. یکی از معایب این روش از بین رفتن انرژی است.
- روش دوم : روشی است که با تغیر سرعت پمپ، دبی مورد نظر را تنظیم کنیم. برخی از پمپ ها دارای چنین ویژگی هستند و می توان میانگین دبی پمپ متناسب با سرعت دورانی تنظیم شود. نیاز است که سرعت موتور نیز تنظیم شود. توجه داشته باشید در برخی از دستگاه ها به دلیل نوع سیال یا واکنش های شیمیایی دبی کمتر اتر و زمان تخلیه طولانی تر می باشد که در چنین شرایطی امکان چنین تنظیماتی وجود ندارد.
- در این روش با تنظیم طول کورس پیستون پمپ دبی را تنظیم می کنیم. این تنظیمات با دبی کم نیز قابل اجرا هستند.
تعمیر و نگهداری دوزینگ پمپ
- پمپ تازه فعال شده پس از 800 ساعت کارکردن نیاز به تعویض روغن روانکار محفظه دارد و هر 3000 ساعت یا نیم سال بعد یک بار تعویض می شود.
- پمپ تازه فعال شده، پس از 2000 ساعت کارکرد، باید بررسی کند که آیا گریس روان کننده محفظه کافی است یا خیر و در صورتی که محفظه فاقد گریس روان کننده باشد، به مقدار کافی گریس روان کننده اضافه کند. گریس روان کننده را هر 3000 ساعت یکبار یا نیم سال بعد چک کنید.
- دیافراگم را هر 5000 ساعت یا هر سال یک بار تعویض کنید.
- مهر و موم نفت را سالی یکبار تعویض کنید.
- هر 5000 ساعت گلوله سوپاپ، نشیمنگاه سوپاپ، واشر و اورینگ را تعویض کنید. در صورت استفاده از مواد با ویسکوزیته بالا یا بسیار خورنده، باید فرکانس تعویض قطعات یدکی را افزایش داد.
- باید تجهیزات یک پمپ دوز مکانیکی را قبل از هر گونه تعمیرات متوقف کرد، سپس فشار سیستم آزادسازی شود و شیرهای ورودی و خروجی متصل به سیستم بسته شوند. در صورت مشاهده ایراد در حین کار، فوراً برق را قطع کنید.
